模具油缸的广泛使用使得越来越多的行业开始重视其出模作业过程，特别是那些抗热耐磨的模具油缸的出模作业更是让人惊叹不已。而出模效果的好坏直接会影响模具油缸的作用，现在就模具油缸的普及与应用便于解决哪些问题作简要阐述：
1.注塑产品顶出难
模具油缸的普及与应用不仅大大节省了模具维修时间和费用，而且还帮助众多加工作业解决了注塑产品顶出难等问题。以前绝大多数的模具加工企业都是采用油缸的活塞杆直接顶出注塑产品，但是部分注塑产品在顶出时经常会遇到卡顿或者顶出难等问题，而模具油缸的应用则为注塑产品顶出提供了较大的动力，降低了卡顿以及顶出难发生的概率。
2.注塑机压力大
旧式注塑产品的输出对于注塑机来说要承接较大的压力。而模具油缸的普及与应用则大大缓解了注塑机压力大的现象，这是因为油缸结构较为紧凑，直线运动平稳，输出压力大， 但是它可以采用油唧顶出、定模顶出以及侧向顶出，因此注塑机的压力随之迅速减轻。
3.注塑加工生产效率低下
随着模具油缸技术的不断升级，注塑加工作业的生产效率也随之快速上升。以前由于油缸在注塑加工中受力较差而易损伤，同时其下模的效率也非常低，而模具油缸的广泛应用则大大有利于提升出模速率以及提升注塑加工生产效率。
模具油缸在塑胶膜抽大行程行位或斜行位时都发挥了较大的作用。这也促使许多质量稳定模具油缸被广泛应用于多个不同的加工行业中，而事实上模具油缸的普及与应用不仅便利于解决注塑产品顶出难的问题，而且便利于解决注塑机压力大以及注塑加工生产效率低下等问题。