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液压缸故障诊断处理及使用维护方法

日期: 2017-08-03
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液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。由于液压缸出现故障而导致设备停机的现象屡见不鲜,因此,应重视液压缸的故障诊断与使用维护工作。
  一、液压缸故障诊断及处理
  1、液压缸误动作或动作失灵
  原因和处理方法有以下几种:
  (1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时,液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况。
  (2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵,液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效。
  (3)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰。此时应检查控制压力源,保证压力调节到系统的规定值。
  (4)液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位,液压泵吸油侧的密封件和管接头,吸油粗滤器是否太脏。若如此,应补充液压油,处理密封及管接头,清洗或更换粗滤芯。
  (5)液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下,液压油黏度大,流动性差,导致液压缸动作缓慢。改善方法是,更换黏温性能较好的液压油,在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。
  2、液压缸工作时不能驱动负载
  主要表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定等其原因是:(1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。
  活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是,密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等,此时应更换新的密封件。
  活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当,造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。其后果是动作缓慢、无力,严重时还会造成活塞及缸筒的损坏,出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀,对照安装说明应做必要的操作和改进;清洗过滤器或更换滤芯、液压油。
  (2)液压回路泄漏。包括阀及液压管路的泄漏。检修方法是通过操纵换向阀检查并消除液压连接管路的泄漏。
  (3)液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯,使溢流阀常开,液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱,导致液压缸没油进入。若负载过大,溢流阀的调节压力虽已达到****额定值,但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低,则因压力不足达不到仍载所需的椎力,表现为推力不够。此时应检查并调整溢流阀。
  3、液压缸活塞滑移或爬行
  液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下:
  (1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清除铁屑。
  (2)润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良或液压缸孔径超差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞杆,配置导向套。
  (3)液压泵或液压缸进入空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。
  (4)密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时,与U形密封圈比较,由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大,容易产生滑移或爬行;U型密封圈的面压随着压力的提高而增大,虽然密封效果也相应提高,但动静摩擦阻力之差也变大,内压增加,影响橡胶弹性,由于唇缘的接触阻力增大,密封圈将会倾翻及唇缘伸长,也容易引起滑移或爬行,为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。
  二、使用维护
  1、安装
  液压缸的安装形式主要分为两类:一类是轴线固定式,另一类是轴线摆动式。细分为底座式、法兰式、拉杆式、轴销式、耳环式、球头式、中间球铰式、带加强筋的法兰式、及法兰底角并用式等。一般地说液压缸可随意安装在需要的地方。
  安装过程中应保持清洁,为防止液压缸丧失功能或过早磨损,安装时应尽量避免拉力作用,特别应使其不要承受径向力。安装管接头或有螺纹的部位时应避免挤压、撞伤。油灰、麻线之类的密封材料决不可用,会引起油液污染,从而导致液压缸丧失功能。安装液压油管时应注意避免产生扭力。
  2、启动
  液压缸用油一定要符合厂家的说明,连接液压缸之前,必须彻底冲洗液压系统。冲洗过程中,应关闭液压缸连接管。建议应连续冲洗约半个小时,然后才能将液压缸接八液压系统。
  3、维修保养
  在冲击载荷大的情况下,应密切注意液压缸支承的润滑。尤其是新系统启动后,应反复检查液压缸的功能及泄漏情况。启动后,还应检查轴心线是否对中,若不对中,则应重新调节液压缸体或机器元件中心线,实现对中。
  保持液压油洁净是非常重要的。注油时,要用低于60μm的过滤器进行过滤。接在系统中的过滤器开始运转阶段至少每工作100h清洗一次,然后每月一次,至少每次换油时清洗一次。建议换油时全部更换新油,并将油箱彻底清洗。
  使用过程中,应注意做好液压缸的防松、防尘及防锈工作。长时间停用后再重新使用时,注意用干净棉布擦净暴露在外的活塞杆表面。启动时先空载运转,待正常后再挂接机具。
  4、贮藏
  作为备件的液压缸建议贮存在干燥、隔潮的地方,贮藏处不能有腐蚀物质或气体。应加注适当的防护油,****先以该油作为介质使液压缸运行几次。当启用时,要彻底清洗掉液压缸中的防护油,建议****次更换新油的时间间隔应比通常情况短一些。贮存过程中液压缸进、回油口应严格密封,保护好活塞杆免受机械损伤或氧化腐蚀。

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车辆油缸的活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构,其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种,按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。因为液压缸活塞滑移或爬行是一流的车辆油缸常见问题,因此本文将讲解活塞式车辆油缸三种常见问题的解决方法。一、液压缸内部涩滞车辆油缸液压缸内部零件动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。它的解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清除铁屑。二、润滑问题或液压缸孔径加工超差因为车辆油缸的活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良或液压缸孔径超差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力会变得不稳定时大时小,因此会出现滑移或爬行的现象。排除办法是先修磨液压缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞杆,配置导向套。三、液压泵或液压缸进入空气和密封件质量车辆油缸的空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。并且密封件质量与滑移或爬行有直接关系。因此为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。综上即活塞式车辆油缸活塞滑移或爬行的解决方法。消费者此后遇到车辆油缸的此类问题时便可自行排查,而且活塞式车辆油缸全国货到付款。并且消费者还需注意活塞式车辆油缸两腔的有效作用面积不同,在系统压力调定后,车辆油缸的液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。
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如今在工业生产中经常会使用工业油缸,由于是使用在多样化的工业环境中因此油缸也需具备良好的适应性,工业油缸是各类大小型工程机械中举足轻重的使用配置,防腐蚀能力强能使用在不同企业环境而且耐高温是企业不可缺的动力运转配置。下面就一起来了解下工业油缸在使用上的优势:第1:良好的防腐蚀能力工业油缸在使用过程中具有良好的防腐性能力,因为面对各种不同的工业工程项目并带有油液的工程机械,都需要工业油缸具有良好的防腐蚀能力才能进行使用。要能有效的适用在各种不同腐蚀性的油液中长期进行使用也不会被腐蚀破坏。第2:耐高温性能好在使用过程中工业油缸也是常会使用在高温的机械环境中,因此耐高温能力也是油缸需具备的一种能力,工业油缸在设计上非常合理可以有效的针对高温油液进行散热,不但提升了整体设备操作的效率而且能有效的保护机械液压配置不被损坏。第3:承载压力范围高工业油缸在运行过程中需要保持在适当的压力范围内,因此压力范围的大小就会影响着油缸的使用领域,工业油缸在通常会有轻中重三种压力范围,由于承载压力高耐受能力强使用领域广泛能满足不同用户使用中压力需求。第4:灵活度高工业油缸在使用过程中也就相当于是一个“活接”,不停的进行滑行动动而且灵活度高,能在操作过程中为机械提供匹配的操作活动,由于油缸是需要跟随着设备的节奏不断的运行,因此需要工业油缸具有灵活度才能满足使用。可见工业油缸在使用的优势正是机械设备想要正常运行...
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任何一个零件在使用的过程中如果不注意保养会造成机械的使用寿命减少,那么我们在使用车辆油缸的时候要懂得去安装好油缸后经常要检查各个连接部位,对于润滑联接部位也要在防止没有油的状态下出现锈蚀情况,接下来我们来看保养车辆油缸的几个要点:第一个方法:定期更换液压油车辆油缸在使用的过程中如果遇到液压油不够的情况下要记得定期更换液压油,那么先要清洗系统滤网,只有保证清洁度的前提下才可以在更换液压油后延长使用寿命,所以我们千万不要等到液压油已经不够的时候才记得去更好它,这样容易造成车辆油缸的损坏。第二个方法:先试运转我们在使用车辆油缸的时候要记得先进性全伸缩地试运转五个行程后再带载运行,这样就做到排尽系统中的空气后预热各种系统,从而可以有效地避免系统中会存在空气或者水,因为存在水会让油缸缸体造成气体爆炸现象,如此一来会损坏密封件造成油缸内泄等一些常见的故障。第三个方法:控制系统温度那么我们也要懂得去控制好系统的问题,因为油温过高会造成车辆油缸里面的密封件使用寿命减少,如果在长期油温高的情况会使得密封件发生长久地变形,更甚者会造成完全失效的情况,所以控制系统温度也是保养油缸的一个主要原因。当然我们保养车辆油缸不止以上三个要点,还要注意防护好活塞杆外表面,防止因为磕碰或者划伤到密封件,当然一个有实力的车辆油缸生产厂家所制作的产品会让消费者在保养的过程中更是事半功倍,所以我们一定要懂得去如何挑选到优秀...
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